加热及保温：1、加热到设定温度后在保温期间应随时检查、校对炉膛遍地温度（±5℃），防止部分高温或烧化。2、在断电后短时刻不能恢复时，应将在保温中的铸件敏捷出炉淬火，等恢复正常后，再装炉、保温文进行提供铝合金铸件热处理加工，其总的保温时刻应稍许延长。铝合金铸件热处理加工厂家出炉冷却：1、保温结束后，打开炉门放下料筐将铸件敏捷降落到水池中，淬入规则冷却介质中冷却。 2、淬火搬运时刻是指从铸件出炉到铸件悉数淬入介质中，总的时刻最好不超过15s。

有机淬火介质：铝合金淬火介质常用的是水或热水，但关于热处理变形较大或变形要术较严的情况，热水不能满足要求，须选用有机淬火介质水溶液。在空气循环电炉上使用有机淬火介质水溶液代替水，削减铝合金铸件热处理加工厂家变形和钣金件校对工时50%以上。电导率检测：铝合金材料用于飞机制造以来，一向选用抗拉实验或硬度实验来检测铝合金热处理质量。由于提供铝合金铸件热处理加工后，在一个强度（硬度）值下，可能有两个不同状态，反之在一个状态下，可能有两个不同的强度（硬度）值。

提供铝合金铸件热处理加工文件包含热处理工艺卡片和工艺规程两类，均是为零件的正确热处理而提出的。工艺卡片内容的设计应包含产品名称、资料牌号、技术要求、检验办法、工序过程、装炉办法和装炉量、工夹具的使用以及采用的设备等，最重要的是热处理工艺参数的设计，这是工艺卡片的核心所在。而工艺规程是工艺卡片的补充，是反映某一种铝合金铸件热处理加工厂家或操作办法的工艺规程，它具体规定了进行某种热处理的操作办法和注意事项。

化学铝合金铸件热处理加工厂家包含渗剂的化学组成和配比，渗剂分化反响进程的操控和参数测定，进入温度和时间，工件的预备，渗后的冷却规程及热处理，化学提供铝合金铸件热处理加工后工件的清理以及装炉量等等。按其渗剂在化学热处理炉内的物理状态分类，可分为固体渗、气体渗、液体渗、膏糊体渗、液体电解渗、等离子体渗和气相沉积等工艺。固体渗：所用的渗剂是具有必定粒度的固态物质。它由供渗剂（如渗碳时的木炭）、催渗剂（如渗碳时的碳酸盐）及填料（如渗铝时的氧化铝粉）按必定配比组成。

时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持，其性能，形状，尺寸随时刻而改变的铝合金铸件热处理加工厂家。若将工件放置在室温或天然条件下长时刻存放而发生的时效现象，称为天然时效处理。提供铝合金铸件热处理加工淬透性：指在规则条件下，决议钢材淬硬深度和硬度散布的特性。钢材淬透性好与差，常用淬硬层深度来表明。淬硬层深度越大，则钢的淬透性越好。钢的淬透性首要取决于它的化学成分，特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加热温度和保温时刻等因素有关。